Moderne buizen van titaniumlegering worden geproduceerd met behulp van een combinatie van koud buigen, precisielassen, online warmtebehandeling, rechttrekken van de diameter, niet-destructief testen en lektesten langs geautomatiseerde productielijnen. Deze processen zorgen voor een consistente kwaliteit, hoge maatnauwkeurigheid en betrouwbare prestaties, terwijl aanpassing van buislengtes mogelijk is volgens specifieke projectvereisten.
Hoewel buizen van titaniumlegering doorgaans worden vervaardigd via wals- of trekprocessen, is een goede oppervlaktereiniging -inclusief ontvetten en zuurbeitsen- essentieel om achtergebleven oliën en verontreinigingen te verwijderen, waardoor optimale prestaties worden gegarandeerd. Onze productielijnen zijn ontworpen met het oog op de bescherming van het milieu en de veiligheid van de operator, waarbij gebruik wordt gemaakt van geavanceerde apparatuur om vervuiling en energieverbruik tot een minimum te beperken.
Deze geavanceerde legeringen beloven een gewichtsreductie tot 20% vergeleken met conventionele materialen, verhoogde efficiëntie en geoptimaliseerd materiaalgebruik. Uitdagingen zoals oppervlakte-oxidatie, thermische corrosie en metallurgische stabiliteit worden actief aangepakt door middel van oppervlaktecoatings, warmtebehandelingen en geavanceerd metallurgisch onderzoek.
Door het combineren van geavanceerde productietechnologie, strenge kwaliteitscontrole en verantwoordelijkheid voor het milieu, levert Chengdu Shushengtai Steel Co., Ltd. buizen van titaniumlegering die voldoen aan de hoogste normen voor industriële toepassingen bij zowel lage- temperaturen als hoge- prestaties. Onze producten bieden duurzaamheid, precisie en betrouwbaarheid en garanderen prestaties op lange- termijn in veeleisende operationele omgevingen.